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一、蚌埠市綠色工廠認定獎勵補貼

對獲得國家級綠色工廠、綠色產品和省級綠色工廠的企業，推薦申請省“制造強省”政策支持，分別一次性給予100萬元、50萬元和50萬元獎補；市再按照省獎補資金1:1配套獎補。

二、蚌埠市綠色工廠評價要點分析

打分要求分為以下六大部分：

1、基礎設施

基礎設施包括建筑、設備設施、照明三部分。建筑是綠色工廠的基礎，綠色工廠的建筑需要達到

以下基本條件：

(1)一般要求：充分利用自然通風，采用圍護結構保溫、隔熱、遮陽等措施，宜采用鋼結構建筑和金屬建材、生物質建材、節能門窗、新型墻體和節能保溫材料等綠色建材，在滿足生產需要的前提下優化圍護結構熱工性能、外窗氣密性等參數，降低廠房內部能耗。

(2)新建、改建和擴建：根據規模生產的特點多采用一次規劃、分期實施，廠房分期建設、設備分期采購，產品分期投入的方式以滿足生產和企業發展的要求，

總體工藝設計應充分考慮分期銜接，實現投資的技術經濟合理性、資源、能源的高效利用，預留太陽能光伏等可再生能源應用場地和設計負荷，考慮與所在園區產業耦合度高，充分利用園區的配套設施。

設備設施是綠色工廠中一個重要環節，包括設備能效的先進性以及計量設備的完善性，環保處理設施的匹配性。在綠色工廠評定中，一般會出現分類計量不完善，同時發現設備能效先進性證明材料不足。

照明是要充分利用自然采光、優化窗墻面積比、屋頂透明部分面積比，不同的場所的照明應進行分級設計，公共場所的照明應采取分區、分組與定時自動調光等措施。

從評價的情況看，建筑方面一般新建的企業得分較高，一些比較老的廠房，存在資料不全的情況，難以得到滿分。

2、管理體系

管理體系包括質量、環境、職業健康安全、能源管理體系，以及社會責任報告，通過前幾批綠色工廠評定發現，企業在這塊，一般都比較完善，很多企業缺少能源管理體系，因為能源管理體系一般是能耗較高的企業，但是綠色工廠評定中電子機械食品等行業能耗普遍不高。從第三批之后的企業普遍均建立了四個體系，并通過了第三方認證，運行有效，說明綠色工廠的評定對企業建立完善的體系有重要的推動作用。另外，關于企業的社會責任報告，需要通過網站、公眾號等方式來向社會公布。

3、能源、資源投入

（一）能源投入

(1)工廠宜做好能源選取的規劃，優先采用可再生能源、清潔能源，充分利用供能系統余熱提高能源使用效率，可以優化生產工藝、多能源互補供能等方式，降低非清潔能源的使用率，重視自主創新，推進制造裝備的節能改造。

(2)工廠宜建設光伏、光熱、地源熱泵和智能微電網，適用時可采用風能、生物質能等，提高生產過程中可再生能源使用比例。

(3)采用國家鼓勵的生產工藝、設備及產能，包括《節能機電設備(產品)推薦目錄》《“能效之星”產品目錄》《通信行業節能技術指導目錄》《國家重點推廣的電機節能先進技術目錄》等文件中推薦的生產工藝、設備及產能。

(4)對國家明令淘汰的生產工藝、設備及產能進行識別并避免采購，包括《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄》《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄(2010年本)》《高耗能老舊電信設備淘汰目錄》等文件中明令淘汰的生產工藝、設備及產能；對于正在使用的國家明令淘汰的生產工藝、設備及產能，但尚未達到淘汰時間的，應制定明確的淘汰計劃。

(5)采用物聯網、云計算等，提升工廠生產效率，開展智能制造，以降低單位產品能源資源消耗。

(6)對工廠的生產設施做好規劃，分步進行建設，使已投產設施的使用率保持在較高水平，或實現滿產，提高設備的開動率，降低設備空載時間。

(7)生產設備應根據生產工藝流程、物料搬運、信息控制、結構系統等因素確定其在廠房內部的布置設計方式，避免設備及照明用的電力線路和工業水(包含供回水、水質檢測監測系統等)管道的迂回交錯鋪設。

(8)生產工藝宜考慮采用以下方面的節能措施，提高能源利用率：高低溫分區的溫濕度獨立控制、排風熱回收、供配電系統節能、動力站房節能、動力節能、集中供油系統等。

（二）資源投入

(1)工廠宜使用回收料、可回收材料替代新材料、不可回收材料。

(2)工廠宜替代或減少全球增溫潛勢較高溫室氣體的使用。

(3)工廠宜向供方提供的采購信息應包含有害物質使用、可回收材料使用、能效等環保要求。

(4)工廠宜建立供應鏈管理體系，對供應鏈各個環節進行有效策劃、組織和控制，改善供應鏈系統。

(5)工廠宜將生產者責任延伸理念融入業務流程，綜合考慮經濟效益與資源節約、環境保護、人體健康安全要求的協調統一。

（三）采購

在此部分一般企業只要建立比較完善的供應商管理體系均視為滿足要求，但是很多企業在滿足綠色供應鏈上達不到要求，因此一般視第三方綠色供應鏈或者企業綠色供應鏈自評價報告為依據。

4、產品

（一）生態設計方面

產品生態設計一般需要達到以下基本條件：

(1)盡量減少所使用材料的種類，以便于產品廢棄回收。

(2)減輕所用材料的重量，提高原材料的實用率。

(3)生產過程中減少消耗品的種類和消耗量。

(4)提高回收材料或可再生材料所占比例。

(5)采用易拆解和再循環的設計、減少零部件上的涂層或覆膜、避免使用難分離材料等，便于產品在廢棄過程中的回收、處理和再利用。

(6)采用通用性標準化模塊化設計、采用可升級可維修設計和服務。

(7)對較大的零部件、材料及包裝進行材料的標識等。

(8)宜采用使用新能源(例如：燃料電池)或可再生能源的設計，例如產品使用太陽能電池作為能源。

（二）節能方面

(1)由工廠或工廠所屬的組織對產品符合相關要求的情況進行自我聲明。

(2)第三方認證機構頒發的產品符合相關要求的認證證書。

（三）碳足跡方面

(1)企業可參考ISO／TS 14067：2013《溫室氣體產品碳足跡關于量化和通報的要求和指南》和PAS2050：201 1《商品和服務在生命周期的溫室氣體排放評價規范》等國際國外標準，開展產品碳足跡量化與核查工作，以產品設計、生產、消費等過程為核心，減少產品生命周期內的溫室氣體排放；

(2)可在產品包裝上或產品說明書中標示產品碳足跡，以向社會傳遞產品的碳屬性；

(3)可將碳足跡的改善納入環境目標，并制定相關的提升計劃。

（四）有害物質使用方面

工廠應按照《電器電子產品有害物質限制使用管理辦法》要求，依據《電子電氣產品中限用物質的限量要求》(GB／T26572)、《電子電氣產品六種限用物質(鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯和多溴二苯醚)的測定》(GB／T 26125)、《電子電氣產品限用物質管理體系要求》(GB／T 3 1274)和《電子電氣產品有害物質限制使用標識要求》(SJ／T 11364)等國家和行業標準，開展有害物質限制使用相關的檢測、標識和管理等工作，盡量減少產品中鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯和多溴二苯醚等有害物質的含量。

5、環境排放

環境排放為綠色工廠中打分的一個硬性指標，國家及各地市均制定有詳細的排放指標，這部分一般評定時候按照企業實際環境監測報告以及在線監測報告打分均可，但是在第三方評定時發現，有的機構在此處描述不夠細致，主要表現在更高等級的企業排放指標不明確。

6、績效

績效指標總分包括用地集約化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化，這部分是硬性的得分指標。具體評分細則這里不在贅述，在第三方評價中，由于很多行業缺少相關的指標和限額，碰到的最大難題是不好界定是屬于前5％或者前20％的水平，此處筆者一般第一思路采用清潔生產的指標體系，以及行業協會公布的數據，同時結合環境部門發布的地區數據進行單位化換算后進行對比，這樣可以最大限度的體現企業績效排放水平在行業內的水平和地位。

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